球墨鑄鐵井蓋安裝工藝流程：基坑開挖——井口砌筑——鋼筋加工安裝——內膜制作安裝——井圈固定——標高控制——錨固鋼筋安裝——混凝土澆筑及成活——井內處理——檢查驗收——清理。
　　1.基坑開挖
　　基坑為圓形，直徑1.7m，用切割鋸切割瀝青面，以井為基本點畫圓。采用風鎬破碎結構層，范圍應小于基坑大小，不得擾動路面結構(嚴禁產生隆起或裂縫)；基坑預留邊應人工鑿除，確保坑壁整齊、圓潤、堅實。基底應清理干凈，并在混凝土澆筑前用水沖洗濕潤。
　　2.井口砌筑
　　井口高度不足時，井應按要求長，井口砌磚按檢查井，砌筑標準控制，砂漿飽滿，尺寸準確；低等級混凝土用于填充和平整地下室井的外圍。應考慮井口高度與鋼筋混凝土的關系，確保鋼骨架直接安裝在井口上；砌筑井口的直徑(抹灰后)應與檢查球墨鑄鐵井蓋的有效直徑一致。
　　3.鋼筋加工、安裝
　　鋼筋加工和骨架尺寸應符合設計和規(guī)范要求。框架安裝應與球墨鑄鐵井蓋井口位置一致，保證底部保護層厚度；骨架要牢固，避免踩踏變形。
　　4.內部模具的制造和安裝
　　制作牢固適用的圓形井口模板，便于安裝和拆卸。一般用0.5毫米厚的鐵皮制作，以保證井口尺寸和混凝土外觀質量。鐵皮內模利用井口和井架限制鋼筋尺寸，為保證內模穩(wěn)定，井口應預設簡易支架。
　　5.井圈固定
　　在加固過程中，從井架上拆除井蓋，并在拆除內模后安裝。采用懸掛式可調支架固定井架。檢查井蓋的打開方向與行駛方向垂直。
　　6.標高控制
　　球墨鑄鐵井蓋安裝標高根據測量定位的四個點采用“十字法”控制，混凝土振搗完成后需要將準確復核，確保一次成功。
　　7.錨固鋼筋的安裝
　　預埋錨固鋼筋為U型或L型，采用直徑大于12的螺紋鋼筋。鋼筋應按要求埋設在井架預留孔內或靠近井架周邊。
　　8.混凝土澆筑、成活
　　采用C25水泥混凝土，坍落度控制在12-15cm。需要石膏和壓光混凝土表面。混凝土終凝后，應清除或推平表面浮漿。混凝土表面應與下層瀝青齊平，井架外露部分應與上層瀝青厚度一致。
　　9.井內處理
　　內模拆除后，要求鋼筋混凝土井口內圓為干墻，不抹灰；鋼筋混凝土應與磚砌井口抹灰連接以保證井壁光滑圓潤，抹灰應密實并壓光。
　　10.檢查驗收
　　各檢驗批完工后(按工作班次)，項目部質檢員組織施工負責人和施工班組進行現場驗收，并請監(jiān)理工程師在場邊監(jiān)督完善維護《檢查井施工檔案》。
　　11.清理
　　要清理管道，噴嘴，井壁，流道和臺階。球墨鑄鐵井蓋的外圍也要清理干凈，確保井架、混凝土和瀝青表面緊密結合。